Ordonnancement et Planification Preactor

Les industriels ont aujourd’hui pour objectifs :

  • d’améliorer leur visibilité court, moyen et long terme,
  • d’optimiser l’utilisation des ressources
  • de réduire les niveaux de stocks, les encours, les temps de cycle
  • de minimiser les coûts de production

et ceci tout en respectant les délais.

La multitude de contraintes et d’opérations rend complexe la construction des plannings de production.

Pour vous aider à trouver les bons compromis entre performance et délais, Techteam vous propose une solution logicielle de planification et d’ordonnancement à capacité finie.

Distributeur en France et intégrateur à valeur ajoutée, nous utilisons la puissance de calcul de l’outil Preactor®, logiciel édité par SIEMENS INDUSTRY SOFTWARE, et mettons notre expertise à disposition de nos clients dans le cadre de leur projet et de nos missions.

ordonnancement

Choisir Preactor

Preactor® est l’outil décisionnel des planificateurs.
Il permet par la simulation d’OF fictifs (ordres de fabrication) de visualiser la charge de votre chaîne de production et ainsi de proposer le meilleur délai à vos clients.
Et ceci en prenant en compte les multiples contraintes de vos processus de production.

L’application d’ordonnancement Preactor®  a été conçue pour s’intégrer parfaitement avec les systèmes d’informations existant dans votre entreprise. Techteam est présent à vos côtés pour vous accompagner dans cette intégration.

Avec Preactor®, vous anticipez les difficultés et visualisez les impacts de vos décisions.
Intégrer le logiciel d’ordonnancement Preactor®  est un investissement rapidement rentabilisé grâce :

  • Aux gains de productivité (réduction des temps improductifs, des stocks, anticipation des aléas)
  • Aux gains financiers (diminution du BFR par la synchronisation des besoins et des approvisionnements de matières et composants)
  • Aux gains business (plus de satisfaction clients grâce à des délais fiabilisés)

Très fortement personnalisable, Preactor®  s’adapte à vos processus et intègre vos contraintes spécifiques (règles de priorisation personnalisées, contraintes techniques de volume, de poids, de consommation d’énergie, optimisation de chiffre d’affaires, de coûts, etc).

Notre offre d'accompagnement Preactor

Pour réussir votre projet d’implémentation du logiciel d’ordonnancement et de planification Preactor®,  nous vous proposons 3 niveaux de prestations.

Cet accompagnement est modulable suivant l’autonomie et les compétences que vous souhaitez intégrer dans le domaine de la planification et ordonnancement.

N’hésitez pas à nous contacter pour étudier avec vous les prestations les plus adaptées à votre projet.

La distribution du logiciel Preactor

Distributeur du logiciel d’ordonnancement Preactor®, nous vous accompagnons lors de l’implantation et dans l’utilisation de votre outil d’ordonnancement, de l’acquisition des licences jusqu’à l’intégration dans votre système d’information.

Pour plus d’information sur les conditions d’utilisation de ces licences vous pouvez télécharger le Guide d’implémentation du logiciel Preactor®.

Les applications du logiciel Preactor

Les domaines d’application de nos solutions de simulation sont multiples et variés. Nous vous en présentons quelques exemples.
Et bien d’autres applications dans les  domaines de la mécanique de précision, de l’imprimerie, de l’énergie, de l’aéronautique, de l’environnement…

  • Planification complexe lié aux grands nombre de produits et à la souplesse requise pour les opérateurs
  • Lissage des ressources nécessaires par ligne et par équipes de production
  • Priorisation possible par famille de produits
  • Fiabilisation et optimisation de l’ordonnancement (reconditionnement d’articles)
  • Choix des lignes par ligne de production (réduction des temps de changement de format (lignes automatiques) ou des temps de manutention (lignes manuelles)
  • Anticipation des ruptures de stock
  • Gestion des équipements périphériques à la production
  • Ordonnancement de fabrication de sous-ensembles et d’assemblage des machines
  • Synchronisation opérationnelle de la supply chain amont
  • Alerte sur composants manquants
  • Optimisation sur la polyvalence des opérateurs
  • Élaboration du planning hebdomadaire de production de 2 ateliers de fabrication  d’appareils  médicaux
  • Production en flux tendus (avec déclenchement des commandes fournisseurs dans l’outil Preactor)
  • Augmentation de 8 points du taux de service clients
  • Baisse significative des ruptures d’approvisionnement sur les lignes.

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