Logiciel MES Plex : rendez votre atelier
efficace, agile et pilotable
Plex est un logiciel MES nativement cloud, édité par Rockwell Automation et déployé par Techteam. Planification et suivi de fabrication, qualité, traçabilité et pilotage en temps réel, avec vos données hébergées en Europe.
industriels équipés dans le monde
pays
de disponibilité de la plateforme
de taux de renouvellement client
Ce qui se passe vraiment dans votre atelier,
vous ne l'apprenez qu'après coup
Les informations terrain existent. Elles sont sur un carnet, dans un tableur, dans la tête d’un chef d’équipe, ou saisies trop tard. Dans un atelier à taille humaine, où la communication est bien huilée, cela semble suffisant. Dès que les volumes augmentent, que les références se multiplient et que les exigences qualité se durcissent, ce mode de fonctionnement devient fragile.
Vous découvrez l'écart le lendemain
Le retard, le rebut ou l'arrêt machine remontent quand il est déjà trop tard pour les rattraper sur le planning de la semaine.
Sans traçabilité, chaque incident a un coût financier et humain
Un problème matière ou une réclamation client, et il faut remonter à l'origine du lot. Sans traçabilité structurée, cette recherche mobilise plusieurs personnes pendant des heures, parfois des jours.
Vous connaissez vos rebuts, pas leurs causes
Le taux de rebut est suivi, mais rien ne dit si l'origine est un défaut matière, un réglage machine, un outillage usé ou un manque de formation.
Votre MES a quinze ans
Chaque évolution est un projet coûteux, chaque montée de version un risque, et le paramétrage d'origine ne correspond plus à votre métier d'aujourd'hui.
Qu'est-ce qu'un logiciel MES ?
Le rôle d'un logiciel MES dans l'usine
Un logiciel MES, pour Manufacturing Execution System, est un système d’exécution de la production. Il se situe entre l’ERP, qui gère les commandes, les achats, les stocks et la finance, et le terrain industriel, où se trouvent les opérateurs, les machines et les ordres de fabrication. Dans la norme ISA-95, il occupe le niveau 3 : celui qui traduit un plan de production en exécution réelle.
Concrètement, un logiciel MES répond à une question simple : que se passe-t-il vraiment dans l’atelier, maintenant ? Il enregistre chaque opération, quand elle commence et se termine, qui l’a réalisée, sur quelle machine, avec quelle matière et quel lot, combien de pièces ont été produites et combien rebutées.
Qu'est-ce qu'apporte un MES ?
La visibilité en temps réel
sur l'avancement des ordres de fabrication et l'état des machines.
La traçabilité complète
de la matière première au produit fini.
Le contrôle qualité réalisé au poste,
enregistré, avec alerte en cas de dérive.
Le calcul fiable des indicateurs de performance,
à commencer par le TRS.
La guidance de l'opérateur,
qui sécurise l'exécution et facilite la formation.
ERP, MES, SCADA : ne pas confondre
L’ERP planifie et gère l’entreprise. Le logiciel MES exécute et enregistre ce qui se passe en atelier, à la minute près. Le SCADA supervise et pilote les machines. Un logiciel MES ne remplace pas votre ERP, il le connecte au terrain.
Ce que couvre le logiciel MES Plex
Un logiciel MES couvre une douzaine de domaines fonctionnels. Plex les adresse tous, et va même au-delà d’un MES classique grâce à son architecture élastique. Voici les cinq domaines les plus structurants pour votre atelier.
Exécution en atelier
Qualité et conformité
Planification à capacité finie
Données machine et maintenance
Pilotage, indicateurs et analytics
Vous n’êtes pas obligé de tout déployer. Le déploiement peut être progressif : chaque fonctionnalité déployée améliore l’efficacité de votre production et optimise les opérations dans l’atelier.
La qualité, là où Plex va plus loin que les autres logiciels MES
Dans la plupart des logiciels MES, la qualité est un module annexe. Dans Plex, elle est native et poussée, c’est l’une des forces du logiciel. La qualité est un domaine où les conséquences d’une erreur coûtent cher.
- Des feuilles de contrôle digitales qui guident l’opérateur au poste et permettent de minimiser, voire supprimer, les erreurs de saisie, nettement plus qu’un fichier Excel rempli après coup.
- Des spécifications produit et des plans de contrôle construits par le responsable qualité, déployés rapidement et automatiquement sur tous les postes sans dépendre de la vigilance de chacun. Chacun est modifiable facilement car centralisé.
- Des cartes de contrôle SPC qui font apparaître la dérive avant qu’elle ne produise du non conforme.
- Une gestion documentaire versionnée, pour avoir la bonne consigne, dans la bonne version, au bon poste.
- Un audit qui se prépare en consultant le système, pas en ressortant des classeurs.
Quatre objections, quatre réponses claires
« Un MES, c'est un projet de dix-huit mois. »
Le logiciel MES Plex repose sur une douzaine de briques. Nous déployons uniquement les fonctionnalités adaptées à vos besoins. Vous pouvez n'en activer qu'une, celle qui traite votre problème le plus coûteux, et être opérationnel dessus. Une brique de pilotage de production se met en service en quelques semaines. Un périmètre MES large se compte en mois, pas en années.
« Mes données vont partir aux États-Unis. »
Techteam déploie Plex en cloud public, sur des serveurs Microsoft situés en Europe. Les données sont chiffrées au repos et en transit, l'infrastructure fait l'objet d'audits de sécurité indépendants et de tests d'intrusion réguliers. Et vos données restent les vôtres : elles sont extractibles à tout moment.
« Dans trois ans, il faudra tout remigrer. »
Non. Plex est nativement cloud et multi-tenant : tous les clients utilisent la même version. Les nouvelles fonctions arrivent en continu et vous les activez quand vous le décidez. Pas de serveur à maintenir, pas de montée de version à subir, pas de projet de migration à financer.
« Et si la connexion internet tombe ? »
Les briques connectées aux machines s'appuient sur un équipement local dans votre usine. Les cycles machine continuent d'être collectés pendant la coupure et sont transmis au cloud dès le retour de la liaison. Une double liaison internet reste recommandée, comme pour n'importe quel système critique.
Un socle commun pour tous
vos sites
Vous déployez sur un site pilote, vous figez un standard, vous le répliquez. C’est tout l’intérêt d’une plateforme multi-tenant : ce que vous avez configuré sur le premier site sert de modèle aux suivants, et vos indicateurs deviennent enfin comparables d’une usine à l’autre.
- Un standard de données identique sur tous les sites, donc des comparaisons qui ont du sens.
- Un rythme de déploiement maîtrisé, site après site, sans repartir de zéro à chaque fois.
- Une direction des systèmes d’information qui pilote une plateforme et un contrat, pas huit installations différentes.
- Une trajectoire lisible pour une direction industrielle engagée dans un plan de transformation.
Ils ont adopté Plex et vous le recommandent !
Des déploiements Plex représentatifs dans l’industrie.
Un spécialiste de l'usinage plastique de précision
Cette entreprise fonctionnait sur deux systèmes cloisonnés et des processus papier, sans visibilité sur l’ordonnancement ni sur les causes de rebut. Après déploiement de Plex, exécution et qualité, elle a repris la main sur ses opérations.
Résultats
- Moitié de temps gagné sur le suivi du rebut externe
- Causes du rebut interne enfin identifiées
- Papier supprimé, stocks visibles en temps réel
- Indicateurs alignés sur la certification ISO
« Notre rebut interne, maintenant on sait exactement d’où il vient. Avant, on savait juste que c’était du rebut. »
Direction, secteur de la plasturgie
Un fournisseur d'ingrédients pour l'agroalimentaire
Cette entreprise d’assaisonnements et de sauces produit en continu, 24 heures sur 24. Face à sa croissance et à la multiplication de ses sites, elle a déployé Plex sur l’ensemble de ses installations, avec un focus qualité.
Résultats
- Traçabilité considérablement améliorée
- Efficacité de production accrue
- Meilleure capacité à répondre à la demande client
« Plex a intégré tous les aspects de notre activité dans une vision globale. Cette structure évolutive nous permet d’ajouter des sites au fur et à mesure de notre croissance. »
Responsable ERP, secteur agroalimentaire
Techteam, intégrateur Plex : le logiciel ne suffit pas
Techteam n’est pas un revendeur de logiciel. Nous sommes un cabinet de conseil en performance industrielle, qui accompagne ses clients de la stratégie jusqu’à l’opérationnel. C’est cette expertise 360 et nos 30 ans d’expérience qui nous permettent aujourd’hui de sélectionner les meilleurs outils pour nos clients. Plex fait partie des logiciels que nous recommandons et déployons, au service d’une vision d’ensemble de votre transformation.
Installer un logiciel MES ne transforme pas un atelier. Ce qui fait la différence, c’est la compréhension de vos flux, de vos processus, de vos contraintes terrain et des habitudes de vos équipes.
Techteam est partenaire intégrateur de Rockwell Automation. Nous ne nous contentons pas de vendre une licence.
Nous diagnostiquons votre situation, cartographions vos flux et identifions vos irritants avant même de parler d’outil.
Nous cadrons le périmètre et sélectionnons les briques utiles. Le budget suit le périmètre.
Nous préparons vos données et connectons Plex à votre système d’information existant par API, y compris à l’ERP déjà en place.
Nous déployons, formons vos équipes et accompagnons le changement jusqu’à l’adoption réelle au poste de travail.
Nous intervenons aussi en amont de la décision. Nos outils de simulation dynamique des flux et notre jumeau numérique décisionnel Prism DT permettent d’objectiver vos choix industriels avant de les exécuter dans le logiciel MES. Anticiper, puis accélérer, puis vous projeter dans l’étape d’après.
Comment se déroule un projet de logiciel MES avec Techteam
Le logiciel MES Plex est-il fait pour vous ?
Vous êtes directeur de site, directeur industriel, directeur d’exploitation, DSI ou responsable SI industriel, responsable qualité, ou vous pilotez un groupe multisite.
Vous travaillez dans l’agroalimentaire ou les boissons, la plasturgie, la métallurgie, l’automobile et ses équipementiers, les biens d’équipement ou les produits de grande consommation.
Vous produisez en série, avec des étapes de fabrication identifiables.
Vous êtes au bon endroit.
Surtout si vous vous reconnaissez dans l'une de ces situations :
- Vous fonctionnez encore largement au papier et au tableur.
- Vos exigences client ou vos audits qualité se durcissent.
- Votre ERP ne descend pas jusqu'à l'atelier.
- Vous exploitez un logiciel MES installé il y a plus de dix ans.
- Vous avez plusieurs sites et aucun standard commun.
Pourquoi choisir Plex comme logiciel MES pour votre entreprise ?
Parlons de votre atelier, pas de logiciel
Le meilleur point de départ n’est pas une démonstration produit, c’est une heure sur vos flux, vos irritants et les données qui vous manquent. Nous vous dirons honnêtement si un logiciel MES est la bonne réponse à votre situation, et par quelle brique il faut commencer.
Nos autres solutions pour piloter votre performance industrielle
Qu'est-ce qu'un logiciel MES ?
Un logiciel MES, pour Manufacturing Execution System, pilote et enregistre l’exécution de la production en atelier. Il se situe au niveau 3 de la norme ISA-95, entre l’ERP et les machines. Il suit les ordres de fabrication, trace les matières et les lots, enregistre les contrôles qualité et calcule les indicateurs de performance comme le TRS.
Quelle est la différence entre un ERP et un logiciel MES ?
L’ERP planifie et gère l’entreprise : commandes, achats, stocks, finance. Le logiciel MES exécute et enregistre ce qui se passe réellement en atelier, à la minute près. Les deux se complètent : le plan descend de l’ERP vers le MES, les données réelles de production remontent du MES vers l’ERP. Un logiciel MES ne remplace pas un ERP.
Combien de temps faut-il pour déployer un logiciel MES ?
Cela dépend entièrement du périmètre. Une brique de pilotage de production se met en service en quelques semaines. Un périmètre MES plus large se compte en mois. Avec Plex, il n’est pas nécessaire de tout déployer d’un coup : on commence par la brique qui traite le problème le plus coûteux, puis on étend.
Où sont hébergées les données du logiciel Plex ?
Techteam déploie Plex en cloud public, sur des serveurs Microsoft situés en Europe. Les données sont chiffrées au repos et en transit, l’infrastructure fait l’objet d’audits de sécurité indépendants et de tests d’intrusion réguliers. Vos données restent extractibles à tout moment, y compris si vous quittez la solution.
Combien coûte un projet de logiciel MES Plex ?
Le budget dépend du périmètre retenu, c’est justement l’intérêt d’une plateforme modulaire. Un projet MES peut démarrer à partir de quelques dizaines de milliers d’euros, sur une seule brique bien choisie. L’optimisation du retour sur investissement vient ensuite avec le multisite : un deuxième site ne double pas le coût, car le socle est déjà en place. Nous cadrons toujours le budget après avoir identifié la brique qui traite votre problème le plus coûteux, pas avant.
Peut-on connecter Plex à un ERP existant ?
Oui. Plex s’intègre par API modernes aux ERP du marché, y compris SAP ou Divalto. L’objectif n’est pas de remplacer votre système d’information mais de le connecter au terrain : le plan de production descend dans le logiciel MES, les données réelles remontent vers l’ERP.
Faut-il un serveur et une équipe informatique dédiée ?
Non. Plex est nativement cloud et multi-tenant : pas de serveur à installer ni à maintenir, pas de montée de version à gérer, un accès par navigateur ou par terminal en atelier. Seules les briques connectées aux machines s’appuient sur un équipement local léger dans l’usine.
Plex est-il adapté à une ETI ou seulement aux grands groupes ?
Le logiciel MES Plex convient aussi bien à un site unique qu’à un groupe multisite. Le modèle par brique permet de démarrer sur un périmètre réduit, avec un budget maîtrisé, puis d’étendre au rythme de vos priorités. Les industriels qui produisent en série avec des étapes de fabrication identifiables auront le plus de retour sur investissement.
Quelle est la différence entre Plex, Arena et Prism DT ?
Ce sont trois briques complémentaires, pas concurrentes. Arena, simulation dynamique des flux, et Prism DT, jumeau numérique décisionnel, vous aident à objectiver une décision industrielle avant de l’engager : dimensionner une ligne, arbitrer un investissement. Plex prend le relais une fois la décision prise, pour exécuter, tracer et piloter la production réelle. C’est la même logique sur l’ensemble de nos solutions : décider, puis exécuter.
Un logiciel MES cloud convient-il à une production multisite ?
Quelles sont les principales applications d'un logiciel MES ?
Qu'est-ce qu'un logiciel MES ?
Un logiciel MES, pour Manufacturing Execution System, pilote et enregistre l’exécution de la production en atelier. Il se situe au niveau 3 de la norme ISA-95, entre l’ERP et les machines. Il suit les ordres de fabrication, trace les matières et les lots, enregistre les contrôles qualité et calcule les indicateurs de performance comme le TRS.
Quelle est la différence entre un ERP et un logiciel MES ?
L’ERP planifie et gère l’entreprise : commandes, achats, stocks, finance. Le logiciel MES exécute et enregistre ce qui se passe réellement en atelier, à la minute près. Les deux se complètent : le plan descend de l’ERP vers le MES, les données réelles de production remontent du MES vers l’ERP. Un logiciel MES ne remplace pas un ERP.
Combien de temps faut-il pour déployer un logiciel MES ?
Cela dépend entièrement du périmètre. Une brique de pilotage de production se met en service en quelques semaines. Un périmètre MES plus large se compte en mois. Avec Plex, il n’est pas nécessaire de tout déployer d’un coup : on commence par la brique qui traite le problème le plus coûteux, puis on étend.
Où sont hébergées les données du logiciel Plex ?
Techteam déploie Plex en cloud public, sur des serveurs Microsoft situés en Europe. Les données sont chiffrées au repos et en transit, l’infrastructure fait l’objet d’audits de sécurité indépendants et de tests d’intrusion réguliers. Vos données restent extractibles à tout moment, y compris si vous quittez la solution.
Combien coûte un projet de logiciel MES Plex ?
Le budget dépend du périmètre retenu, c’est justement l’intérêt d’une plateforme modulaire. Un projet MES peut démarrer à partir de quelques dizaines de milliers d’euros, sur une seule brique bien choisie. L’optimisation du retour sur investissement vient ensuite avec le multisite : un deuxième site ne double pas le coût, car le socle est déjà en place. Nous cadrons toujours le budget après avoir identifié la brique qui traite votre problème le plus coûteux, pas avant.
Peut-on connecter Plex à un ERP existant ?
Oui. Plex s’intègre par API modernes aux ERP du marché, y compris SAP ou Divalto. L’objectif n’est pas de remplacer votre système d’information mais de le connecter au terrain : le plan de production descend dans le logiciel MES, les données réelles remontent vers l’ERP.
Faut-il un serveur et une équipe informatique dédiée ?
Non. Plex est nativement cloud et multi-tenant : pas de serveur à installer ni à maintenir, pas de montée de version à gérer, un accès par navigateur ou par terminal en atelier. Seules les briques connectées aux machines s’appuient sur un équipement local léger dans l’usine.
Plex est-il adapté à une ETI ou seulement aux grands groupes ?
Le logiciel MES Plex convient aussi bien à un site unique qu’à un groupe multisite. Le modèle par brique permet de démarrer sur un périmètre réduit, avec un budget maîtrisé, puis d’étendre au rythme de vos priorités. Les industriels qui produisent en série avec des étapes de fabrication identifiables auront le plus de retour sur investissement.
Quelle est la différence entre Plex, Arena et Prism DT ?
Ce sont trois briques complémentaires, pas concurrentes. Arena, simulation dynamique des flux, et Prism DT, jumeau numérique décisionnel, vous aident à objectiver une décision industrielle avant de l’engager : dimensionner une ligne, arbitrer un investissement. Plex prend le relais une fois la décision prise, pour exécuter, tracer et piloter la production réelle. C’est la même logique sur l’ensemble de nos solutions : décider, puis exécuter.
Un logiciel MES cloud convient-il à une production multisite ?
Oui. Un logiciel MES cloud permet la coordination en temps réel, le partage de données et des flux de travail standardisés sur tous les sites. En centralisant les données de production, les industriels gagnent en visibilité, décident plus vite et adaptent plus facilement leurs opérations à l’échelle du groupe.
Quelles sont les principales applications d'un logiciel MES ?
Les applications les plus courantes d’un logiciel MES sont la planification et l’ordonnancement de la production, le suivi en temps réel, la gestion de la qualité, la traçabilité et l’intégration aux systèmes de l’entreprise. Ces fonctions améliorent la visibilité et l’efficacité opérationnelle de l’atelier.