L’organisation digitale à la base du pilotage de la production : Cas client

Il était une fois un projet Techteam… Après une première étape pour accompagner notre client dans l’implantation de machines pour son nouveau bâtiment, Techteam a poursuivi l’accompagnement sur la partie système d’information. Notre Mousq’team Miandra a apporté son expertise en organisation digitale.

Sommaire

L’organisation digitale, partie intégrante de notre expertise système d’information industriel 

L’industrie 4.0 a standardisé la digitalisation et l’automatisation dans les usines. Cependant, qui dit digitalisation dit forte volumétrie de données industrielles à maitriser ! Et quelques fois, les industriels peuvent être perdus parmi toutes les datas et les outils disponibles du marché. Afin de mieux piloter la production, il est essentiel d’avoir une organisation digitale irréprochable afin de structurer tout le système d’information.

Ce pourquoi Techteam, en tant que cabinet de conseil expert en transformation industrielle, met à disposition de ses client son expertise en système d’information industriel. Nous vous aidons à mettre en place une stratégie de digitalisation pour accompagner votre croissance, et ce, sur deux axes :

• Organisation digitale : analyse et réorganisation des flux d’informations au service de votre efficience,
• Et accompagnement au choix d’outils.

Voici un exemple de projet Organisation digitale chez l’un de nos clients.

Contexte de notre client, fabricant de matériel électronique

Notre client fabrique des cartes électroniques et les intègre dans les sous-ensembles de matériels électroniques, notamment pour les secteurs du médical, de la défense, de l’IIoT…

Face à une concurrence accrue en France et à l’international, il doit répondre à une forte demande pour maintenir sa croissance. Le contexte actuel de la chaîne d’approvisionnement induit également des délais très longs. La restructuration des moyens devient nécessaire car ils se sentent à l’étroit là où ils se trouvent actuellement.

Leur projet : La construction d’un bâtiment qui va se concrétiser au cours de l’année 2023. À cette occasion, ils ont déjà fait appel à Techteam dans une première mission qui consistait à revoir l’implantation des machines pour ce nouveau bâtiment.

 

Le défi de la mission organisation digitale

Objectifs de la mission

Pour le client

• Mieux maitriser la production en termes de délai / charge et coût
• Avoir plus de visibilité
• Améliorer son pilotage de la production via la maitrise des données industrielles

Pour Techteam

• Accompagner le client dans la définition de ses données favorisant leur valorisation et transversalité
• Éveiller et formaliser leur besoin de mieux maitriser les données industrielles
• Profiter des opportunités offertes par le système d’information industriel actuel et redéfinir une architecture SI cible
• Revoir la structure des données afin qu’elles puissent être intégrées à un outil de planification et/ou un outil de suivi de production

La solution apportée : Une organisation digitale maitrisée

Les étapes de mise en œuvre d’une mission organisation digitale

1. Interviews des responsables sur site : sur leur pratiques et surtouts sur leurs difficultés. Ces interviews ont mis en évidence ce qui leur manquait.

2. Analyse et mise en forme de retour des interviews. Cette analyse a permis de pointer la cause : la maitrise et l’exploitation de la donnée temps.

3. Préparation de workshops sur des thèmes précis. Ces workshops ont permis d’établir des premières solutions pour optimiser le système d’information :

• • Regrouper, centraliser dans un outil stable et fiable les bases de données industrielles et de temps qu’ils ont dans des tableaux Excel par ci par là,
  • Travailler sur leurs données de gammes : en partant des temps de gammes de fabrication*, revoir celles-ci à partir de modes opératoires qui existent déjà dans leur MES car ils sont digitalisés,
  • Réorienter ces données en vue d’un pilotage, pour en faire des vraies gammes de fabrication.

4. Mise à disposition d’outils de méthodologie pour aider à la décision tel que le SWOT, par exemple.

*Mais que sont les gammes de fabrication ?

Elles sont la succession des étapes de fabrication. Elles permettent de dire quelles sont les opérations nécessaires pour fabriquer le produit. À chaque étape, on se pose les questions “Sur quelle machine fait-on cette étape ?” “Avec quels opérateurs ? Quelles compétences ?”.

En résumé, quelle est la réponse à leur problématique d’organisation digitale ?

Rappel de la problématique de notre client : Comment mieux maitriser nos données industrielles pour améliorer le pilotage de la production ?

Transformer les données existantes dans le MES pour construire des gammes de fabrication qui vont permettre d’avoir plus de visibilité et donc de mieux piloter la production grâce à :

• Un planning
• Au suivi plus précis de la production
• L’analyse plus fine des coûts

Quels sont les interlocuteurs privilégiés pour une mission organisation digitale ?

Les services concernés sont :

• D’une part, la production avec le service des méthodes et les ateliers de production
• D’autre part, le service financier et commercial

Plus précisément, les interlocuteurs d’un tel projet sont :

• Le président,
• Le responsable administratif,
• Le directeur industriel
• Les responsables méthodes.

 

Les bénéfices du projet : Les premiers résultats

Techteam leur a apporté plus de visibilité car c’était clairement ce qui leur manquait. Visibilité au niveau de :

• La conduite de la production,
• Du système d’information industriel
• De l’analyse des coûts de cette production. Ce qui a permis plus d’anticipation dans des devis avec des calculs de taux horaires par exemple.

Le ressenti des parties prenantes du projet organisation digitale

Qu’a apprécié le client ?

• L’apport méthodologique et surtout la mise en évidence (ou confirmation) de la cause de leur difficulté
• La proposition de solution concrète

Qu’a apprécié notre expert Techteam ?

• Ce projet d’organisation digitale une continuité d’un autre projet, qui s’est enchainée naturellement ; preuve que le client nous a fait confiance !
• Tandis que l’industrie 4.0 peut paraitre quelques fois floue et volatile pour certains, Techteam a apporté quelque chose de concret dans ce domaine.

Quelles sont les next step d’un tel projet ?

Les next step consiste à :

• Consolider les fondations en les accompagnant dans la transformation des gammes de fabrication
• Centraliser la base des temps dans leur ERP
• Rédiger un cahier des charges fonctionnel pour les aider à aller vers un choix d’outil de planification (APS)

En conclusion, quels besoins peut couvrir notre expertise organisation digitale ?

Quelques exemples de besoins clients couverts par notre expertise organisation digitale :

• Accompagner une hypercroissance / un développement avec une nouvelle stratégie de digitalisation
• Profiter de l’extension d’un bâtiment pour moderniser les processus et faciliter le travail des opérateurs : le client a alors besoin d’analyser et quantifier les flux d’information actuels afin d’intégrer les spécificités métiers dans les plans de la future usine
• Baisser les coûts de 8% et flexibiliser le système de production: Il faut donc structurer l’organisation digitale et le pilotage de la production avec les solutions MES et le déploiement du management visuel
• Et pour le cas présenté dans cet article : Optimiser le pilotage de la production en ayant plus de visibilité grâce à une meilleure organisation digitale et un système d’information industriel optimal. Puis, être prêt à adopter un outil de planification.