Chez TechTeam, nous partageons régulièrement des analyses, des tendances et des études de cas autour de la performance industrielle et de l’ingénierie.
Notre blog est une source d’informations pour les professionnels souhaitant rester à la pointe des évolutions du secteur.
À travers nos articles, nous abordons des sujets variés allant de l’innovation technologique à l’optimisation des processus industriels, en passant par les meilleures pratiques en matière de gestion de projet.
“Transformer” son industrie est un mot fort. Qu’entend-t-on par “Transformation” ?
En effet, les enjeux sont multiples ! Et nous avons sélectionné ceux qui nous paraissent inéluctables : environnement avec des défis énergétiques et écologiques, et humain des points de vue social et montée en compétences.
Mais que signifient réellement ces questions pour votre entreprise ? Quels gains vont-ils vous apporter ?
L’industrie subit de plein fouet ce qu’on appelle aujourd’hui communément la 4ème révolution industrielle, provoquée par principalement le changement des modes de consommation et de communication liés à l’accès simple et démocratisé à internet (accéléré par l’arrivée des Smartphones ). La crise du Covid-19 que nous traversons va non pas, ralentir cette transformation industrielle, mais certainement l'accélérer.
Début des années 2010, l’industrie française sortait de 2 crises successives qui ont conduit à de nombreuses délocalisations par manque de compétitivité apparente ; nous avons souhaité à cette époque, proposer à l’industrie française de travailler sur la performance et l’efficacité de leur site de production sans avoir à engager des investissements lourds et coûteux.
À l’occasion du Salon Global Industrie 2019 qui s’est déroulé à Lyon, les routes de Techteam et Dassault se sont croisées !
Industrie du futur, industrie 4.0, révolution digitale industrielle, sont autant de termes qui définissent simplement une première accélération des cycles de changements des marchés et donc de la façon dont nous consommons. Gordon Earle Moore, cofondateur de la société Intel, avait prédit cette accélération qui s’est confirmée depuis l’intrusion du digital dans tous les supports du quotidien, dans nos vies personnelles comme professionnelles. Les industries doivent s’adapter, optimiser, anticiper les changements. En 2025 la survie d’une entreprise ne sera plus une question de taille, de CA ou de secteur d’activité mais elle dépendra surtout de sa capacité à prévoir, prédire, innover et à se réinventer.
La traçabilité est un sujet majeur dans l’industrie et elle implique également des problématiques de normes. À notre époque, on ne peut pas expédier ou livrer un produit tant que l’ensemble de la chaîne de traçabilité n’a pas été reconstitué. C’est notamment le cas par exemple dans l’agroalimentaire ou le médical où les contraintes sont fortes et où les niveaux d’exigence sont de plus en plus élevés. Disposer d’outils de traçabilité logistique numériques aussi appelée e-tracking, efficaces et fiables, devient donc un enjeu majeur pour les industriels.
La traçabilité de la chaîne de production est une thématique clé dans le cadre de l’industrie du futur et de la 4e révolution industrielle. A une époque où les clients veulent tout, tout de suite, avec une énorme qualité, le digital et les modes de communication modernes apportent des solutions logistiques et techniques indéniables.
Pour évaluer correctement la performance industrielle de votre entreprise, vous devez déterminer les bons indicateurs. Le taux de reprise (rebuts et retouches) fait partie de ces indicateurs essentiels au pilotage de votre production. Pour en avoir le moins possible, il convient d'avoir un produit et un moyen de production bien pensé. Voici la démarche à suivre pour réduire la non qualité.
L’outil de production qui fonctionne parfaitement n'existe pas. Quels que soient les efforts des personnes intervenant sur le processus de production, il y aura toujours un risque qu'un point du processus devienne un goulot d’étranglement. Voici comment les surmonter rapidement.
