Chez TechTeam, nous partageons régulièrement des analyses, des tendances et des études de cas autour de la performance industrielle et de l’ingénierie.
Notre blog est une source d’informations pour les professionnels souhaitant rester à la pointe des évolutions du secteur.
À travers nos articles, nous abordons des sujets variés allant de l’innovation technologique à l’optimisation des processus industriels, en passant par les meilleures pratiques en matière de gestion de projet.
Le client que nous étudions aujourd'hui est une filiale française d’un groupe international spécialisé dans la conception, fabrication et distribution de menuiseries PVC.
Contexte :
Le client dispose d'un site intégré de fabrication de menuiseries standards en PVC. Le périmètre couvert va de l’étude à l’expédition en passant par l’étape de fabrication pour laquelle l’atelier a bénéficié d’investissements pour sa modernisation.
Afin d'illustrer les capacités des solutions Prism DT, nous avons interviewé nos experts qui vont vous présenter trois des outils que l'on a créés avec Prism DT. Voici un exemple d'outil d'aide à la décision dans le dimensionnement des surfaces logistiques.
Afin d'illustrer les capacités des solutions Prism DT, nous avons interviewé nos experts qui vont vous présenter trois des outils que l'on a créés avec Prism DT. STAGE est un exemple d'outil porté sur les flux maritimes.
Bureau d’études, bureau des méthodes, ordonnancement / planification, ateliers de fabrication / production, contrôle qualité, maintenance… : autant de services qui sont impliqués dans le processus d’industrialisation et qui sont confrontés quotidiennement à des problématiques logistiques ou encore de gestion.
Définition du GNL et de son utilisation. Issu de la transformation de millions d’années de matières organiques telles que le plancton ou les algues, le gaz naturel liquéfié est la plus propre des énergies fossiles puisqu’elle génère 30 à 50% d’émissions de CO2 en moins que les autres combustibles que nous utilisons aujourd’hui. Il est aussi plus léger, avec un impact écologique de son transport moins important que les autres hydrocarbures.
En 2019, nous avons accompagné un acteur français de l’agroalimentaire (960 millions de CA en 2019) dans son projet de simulation des flux de production en atelier de conditionnement. Cette entreprise est une coopérative qui est née de la fusion de plusieurs acteurs français, afin de faire face à l’émergence de groupes concurrents à l’échelle européenne.
Il existe des milliers de logiciels pour les industriels : des ERP, aux MES, en passant par les APS et autres applications multiples sont disponibles pour améliorer la performance industrielle. Bien souvent, les entreprises qui ne trouvent pas logiciel à leur pied se « débrouillent » de leur mieux grâce à Excel.
Qu’on l’aime ou que l’on ne l’aime pas, Excel reste une solution très prisée des entreprises, et aussi dans l’industrie ! En effet, ses possibilités sont nombreuses, et les budgets souvent serrés, alors de nombreux industriels maîtrisent leur production sur Excel. Pourtant, ce qui coûterait cher aux entreprises seraient peut-être les limites d’Excel.
Dans un monde qui change à toute vitesse, les organisations n’ont plus le temps de réfléchir pour réagir. Si les révolutions industrielles précédentes nous laissaient plusieurs décennies pour prendre les décisions sur l’avenir, ce n’est désormais plus une possibilité. Et si le jumeau numérique vous aidait à mieux décider face aux changements de votre marché ?
