Il était une fois un projet Techteam... Où notre consultante en transformation industrielle a permis à notre client d’identifier les goulots d’étranglement actuels ou à venir, afin de les résoudre et de s’inscrire dans une démarche d’amélioration continue de sa ligne de production.

Il était une fois un projet Techteam... Notre client expert en cartes électroniques a fait appel à nous dans le cadre de son déménagement industriel afin de gagner en espace et de redéfinir son outil de production. Nous nous sommes appuyés sur notre expertise de conseil en organisation des flux pour les accompagner.

Réduire son empreinte carbone est au cœur des préoccupations de chacun. La transition écologique engagent les industriels à réduire leurs émissions de gaz à effet de serre pour atteindre la neutralité carbone en 2050.​

Il était une fois un projet Techteam… Et pas des moindres ! Puisque nous avons eu la chance de collaborer avec une étoile montante du marché des véhicules électriques. Découvrez la première partie de notre projet avec Mob Energy.

La non-qualité peut peser jusqu'à 10% du chiffre d'affaires, d'où l'importance de mettre en place des processus pour réduire ces coûts.

« Rien ne se perd, rien ne se crée, tout se transforme. » Et bien, pour votre business dans l’industrie du futur … C’est la même chose !  

L’industrie représente le principal secteur utilisateur de la simulation de flux.

L’intelligence artificielle (IA) se développe depuis plusieurs années. Parmi tous ces développements, il y a le jumeau numérique (modèle de simulation de flux).

Pour faire évoluer son système de production, la simulation de flux est une méthode qui a fait ses preuves.

Le jumeau numérique permet d’avoir une version digitale de son organisation. Mais est-ce suffisant ? Nous n’en sommes plus seulement à l’ère de l’industrie 4.0, nous sommes bien plus loin, le monde industriel évolue à vitesse exponentielle, chaque jour. Alors, vous aussi vous devez suivre ce rythme ; et pour cela, il est indispensable d’avoir des outils qui sont dynamiques et qui voient plus loin que demain.

Une étude de flux permet d’améliorer la performance de systèmes au sein d’une unité de production, d’une supply chain, d’un établissement accueillant du public, etc… Grâce à la modélisation de flux, chacune de ces entités gagne en efficacité et en productivité.

Le  client que nous étudions aujourd'hui est une filiale française d’un groupe international spécialisé dans la conception, fabrication et distribution de menuiseries PVC.

Contexte :

Le client dispose d'un site intégré de fabrication de menuiseries standards en PVC. Le périmètre couvert va de l’étude à l’expédition en passant par l’étape de fabrication pour laquelle l’atelier a bénéficié d’investissements pour sa modernisation.

Afin d'illustrer les capacités des solutions Prism DT, nous avons interviewé nos experts qui vont vous présenter trois des outils que l'on a créés avec Prism DT. Voici un exemple d'outil d'aide à la décision dans le dimensionnement des surfaces logistiques.

Afin d'illustrer les capacités des solutions Prism DT, nous avons interviewé nos experts qui vont vous présenter trois des outils que l'on a créés avec Prism DT. STAGE est un exemple d'outil porté sur les flux maritimes.

ERP, MRP, SCM, MES, APS…. Vous, industriels, ne savez certainement plus où donner de la tête !

Bureau d’études, bureau des méthodes, ordonnancement / planification, ateliers de fabrication / production, contrôle qualité, maintenance… : autant de services qui sont impliqués dans le processus d’industrialisation et qui sont confrontés quotidiennement à des problématiques logistiques ou encore de gestion. 

Définition du GNL et de son utilisation. Issu de la transformation de millions d’années de matières organiques telles que le plancton ou les algues, le gaz naturel liquéfié est la plus propre des énergies fossiles puisqu’elle génère 30 à 50% d’émissions de CO2 en moins que les autres combustibles que nous utilisons aujourd’hui. Il est aussi plus léger, avec un impact écologique de son transport moins important que les autres hydrocarbures.

En 2019, nous avons accompagné un acteur français de l’agroalimentaire (960 millions de CA en 2019) dans son projet de simulation des flux de production en atelier de conditionnement. Cette entreprise est une coopérative qui est née de la fusion de plusieurs acteurs français, afin de faire face à l’émergence de groupes concurrents à l’échelle européenne.

Il existe des milliers de logiciels pour les industriels : des ERP, aux MES, en passant par les APS et autres applications multiples sont disponibles pour améliorer la performance industrielle. Bien souvent, les entreprises qui ne trouvent pas logiciel à leur pied se « débrouillent » de leur mieux grâce à Excel.

Qu’on l’aime ou que l’on ne l’aime pas, Excel reste une solution très prisée des entreprises, et aussi dans l’industrie ! En effet, ses possibilités sont nombreuses, et les budgets souvent serrés, alors de nombreux industriels maîtrisent leur production sur Excel. Pourtant, ce qui coûterait cher aux entreprises seraient peut-être les limites d’Excel.

Dans un monde qui change à toute vitesse, les organisations n’ont plus le temps de réfléchir pour réagir. Si les révolutions industrielles précédentes nous laissaient plusieurs décennies pour prendre les décisions sur l’avenir, ce n’est désormais plus une possibilité. Et si le jumeau numérique vous aidait à mieux décider face aux changements de votre marché ?

Houssem est expert en simulation de flux chez nous depuis maintenant deux ans. Il y a encore deux ans, nous n'imaginions pas connaître une crise d'une telle ampleur que celle du Covid-19, qui a mis à l'arrêt de nombreuses activités, et surchargé le système de santé, fragilisé depuis quelques années par un partage des ressources tendu. Si les outils de simulation de flux servent l'industrie pour organiser ses ressources, c'est aussi un outil stratégique utilisé par des structures telles que l'armée, les systèmes de santé, ou encore les assurances. Vous pouvez consulter l'étude de cas de notre partenaire Rockwell Automation sur l'utilisation de la simulation de flux en cas d'urgence sanitaire. Vous pouvez également découvrir les applications de ces outils de simulation des flux pour répondre à des questions de médecine d'urgence, de flux de patients ou encore d'investissements.

La simulation de flux représente une méthode particulièrement judicieuse pour dimensionner et quantifier les futures évolutions de l’appareil productif.

Pléthore de logiciels proposent de simuler des flux de différentes natures. En effet, la simulation des flux permet de répondre à différents enjeux : optimisation de flux logistiques, optimisation de flux de production ou encore optimisation d’implantation. Quels sont les atouts de Arena Simulation pour accompagner ces optimisations ?

Le seul point faible du meilleur logiciel de simulation de flux ARENA était le manque de design 3D : voilà qui est désormais résolu avec ARENA VR. 

ARENA propose désormais un mode collaboratif améliorer grâce à ce nouveau module. Plusieurs collaborateurs peuvent dorénavant partager la maquette à différents endroits du monde en réfléchissant ensemble, mieux, et surtout plus vite. 

ARENA SIMULATION and the virtual reality technology. A simple point used to be an important weakness of ARENA Simulation Software: its 3D design. Now this weakness is solved, with ARENA VR.

Flow simulation, through the Arena Rockwell™ software, makes possible for companies to use a complete tool to structure the industry, from designing the factory to training operators… And there’s more!

Les compagnies aériennes se développent, et avec elles les commandes d’appareils sont croissantes. C’est une très bonne nouvelle pour l’industrie aéronautique en pleine mutation. Toujours dans sa quête d’excellence opérationnelle, comment optimiser la performance pour satisfaire les délais de livraison tout en augmentant sa capacité de production ?

L’industrie automobile est impactée à sa manière par l’ère du tout numérique. Bien au-delà des évolutions électroniques du véhicule en lui-même, les consommateurs et plus spécifiquement les particuliers souhaitent participer à la personnalisation de leur véhicule.

Spécialisée dans la réalisation de circuits imprimés, Cirly est une société familiale lyonnaise d’une vingtaine de salariés. En 2011, elle souhaite faire évoluer son offre en proposant des circuits imprimés multicouches et en livraison express. Aujourd’hui, son objectif est d’améliorer la traçabilité numérique de sa production, jusqu’alors restée très traditionnelle. 

Pour prendre les bonnes décisions, il n'existe pas de recette miracle, mais il est possible de prendre en compte des préconisations dans la démarche, qui doit être globale. 

Quels sont les investissements à réaliser pour s'adapter à son marché ? Et comment intégrer les nouvelles technologies à son système productif ? Autant d'interrogations que rencontrent les PME industrielles. Aujourd'hui la simulation de flux permet de répondre à ces questions. 

Pour améliorer sa performance industrielle, l’entreprise peut avoir recours à différents outils pour piloter son organisation, et à plus ou moins long terme.

Il existe plusieurs logiciels de simulation de flux dans le monde, avec des approches différentes, des ergonomies plus ou moins intuitives, voire avec des spécificités secteurs pour certains. 

Lorsque l'on choisit un logiciel de simulation de flux, la vitesse de calcul est l’un des critères les plus importants.

Le logiciel de simulation de flux ARENA modélise un ensemble de flux (produits, informations, personnes…) et de process afin d’améliorer la performance de systèmes au sein d’une usine, d’une supply chain, d’un établissement accueillant du public, etc…

Force est de reconnaître que les feuilles de calcul rendent de nombreux services aux ingénieurs, analystes, spécialistes du traitement de la data et même à l’ensemble des services au sein de l’entreprise. Pour les analyses ne présentant pas de complexité particulière, Excel reste un moyen simple et adapté pour traiter les données.

Pour garantir que le modèle de simulation est correct, il est nécessaire que celui-ci soit vérifié et validé par rapport aux performance actuelles. Sans cette étape, il n’y a aucune garantie que vos résultats aient une quelconque valeur. La vérification du modèle et la validation de celui-ci sont des éléments qui prennent du temps à maitriser et se développent au fur et à mesure des projets de simulation.

Les challenges de la demande saisonnière ont un effet sur la planification de la production au cours de l’année.